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中国南方电网公司于2002年12月29日正式挂牌成立并开始运作。公司属中央管理，由国务院国资委履行出资人职责。公司供电区域为广东、广西、云南、贵州和海南，负责投资、建设和经营管理南方区域电网，经营相关的输配电业务，参与投资、建设和经营相关的跨区域输变电和联网工程；从事电力购销业务，负责电力交易与调度；从事国内外投融资业务；自主开展外贸流通经营、国际合作、对外工程承包和对外劳务合作等业务
中国南方电网十三五精益管理规划
网公司十三五精益管理规划咨询项目
网公司党校的中干培训
网公司内部培训师培训
超高压试修中心7S辅导项目
贵州电网及下属各局精益管理实施
广西电网及下属各局精益管理实施
云南电网及下属各局精益管理实施
广西电网及下属各局精益管理实施
广东电网及下属各局精益管理实施
超高压输电公司及下属各局
深圳供电局及分局
广州供电局及分局
鼎和保险
天生桥电厂
云南电网有限公司
深圳供电局
太原华润煤业有限公司是在华润电力控股公司整合收购山西金业煤焦化集团80%资产的基础上于2010年4月底组建而成，主要经营煤、焦、化和电力等产业。
1、从上至下的全面推广： 从经营层到 生产层（各矿点）的精益化改善活动 从管理层到基层员工的精益化活动的参与
2、全员参与的精益活动 标杆项目(SDA项目）带动，全员参与的提案改善并行 职能部门与生产单位并行
3、基础元年 通过全员参与构建华润煤业共同的持续改善文化 通过精益化推广提升华润煤业基础管理水平和管理素质
一、精益管理：1、安全生产，2、降低生产成本，3、降低物流成本；
二、精益流程：1、精益供应链管理，2、企业综合成本降低，3、精益运营管理系统提升，4、精益研发体系；
三、打造企业精益文化：1、建全员参与持续改善体系，2、优化华润没有内部管理流程及良好横向纵向沟通。
精益管理
主要采用理论培训、现场辅导、在线辅导、电话辅导、邮件辅导；
1、集团层面：华润煤业精益管理领导小组----煤业精益管理工作小组
2、区域公司层面：区域分公司精益管理领导小组-----区域公司精益管理工作小组 煤矿、非煤精益管理领导小组-----煤业精益管理工作小组
3、一线企业层面：车间、区队----精益管理工作小组
案例一：
一人一年一万元改善主题：在华润煤业精益管理项目中专家们提出“一人一年一万元，人人事事讲节俭”这样一个改善主题，是华润整个精益管理项目中的一个亮点，是华润煤业真正全员参与、持续改善过程中的一个目标。由华润煤业的姜总提出来的，倡导大家在工作中“开源节流”，从高层领导到矿工每个人都参与到其中，领导自主带头，从自身做起，并将每个人的节俭项目表格明细化，这个“一万”指的就是一万元钱，但它绝不仅仅是一个考核标准，更多作为只是一个量化值，希望通过这样一个活动带动全员参与到开源节流的活动中，进而有助于精益管理在集团方方面面的实现。公司高管率先垂范，全员参与率超过8成。
案例二：
2012年（9月~12月）华润煤业下属煤矿累计开展SDA、SGA、专题改善项目50个（部分项目起步较晚，目前进展有限，故没有纳入统计范围）以上，其中SDA项目30个、专题13个、SGA6个。8-12月精益项目累计收益约3880万元（其中不含收益存在争议项目金额，不含安全、环保类项目）。
许继集团有限公司隶属于国家电网，是中国电力装备行业的大型骨干和龙头企业；是国内综合配套能力最强、最具竞争力的电力装备制造商及系统解决方案提供商。
提高产能50%-100%的目标；建立5S及可视化标杆工厂；优化和完善班组建设与管理；营造全员持续改善的氛围；建立可管控的质量控制体系（大的）
打造可视化标杆
精益生产，产能效率提升，过程控制
1、培训：精益专家、精益能手人才培养；共培训8个班，每班30人，包括精益专家培训
2、辅导：TDR班组建设辅导、TDR产能效率提升辅导、工艺改善辅导、质量改善辅导、生产管控辅导等。
制造为主，涉及质量、工艺、研发等
1、过程检验：完善相关检验标准，并通过MSA，确保检验的有效。
2、现场执行：建立现场作业指导书，并通过评价、改善/创新、分享的学习环，现场执行。
3、过程控制：建立巡检和公司级的稽核制度，通过流程分析，建立关键工站的控制计划。
华润新能源控股有限公司系华润集团旗下公司，负责华润电力风电、水电等项目的开发、建设、运营。
1、提升运营电场的发电效率、稳定发电品质，降低运营成本，培养精益人才。
2、提升风电场建设效率，降低建设成本，减少安全事故。
利用精益方法论培训、TPM项目模块实施与推进、流程体系建设等三大手段和方法，帮助阳西风电场培养精益管理基础人才，实现团队建设和项目实施共同推进，提高风电场运营绩效的同时，并实现人员精神面貌和企业文化的变化与变革。
精益管理
1、班组建设：班前会议、精益班组、七大浪费。
2、自主保全 ：0Step:*6S目视化管理、1Step:设备初期清扫、2Step:发生源及困难部位对策等。
3、专业保全：设备劣化改善、设备台帐管理、备件台帐管理。
4、个别改善：提高风机可利用率 、提高场用电率 、降低VOG超速故障率 、*SOP/*OPL、提案管理。
覆盖运营电场全部管理流程；覆盖在建电场建设流程
1、风机可利用率由改善前的97.35%提升至99.25%。
2、场用电率由改善前的3.87%降低至2.89%。
3、VOG超速故障率由改善前的52.3%降低至41.7%。
大全集团有限公司创立于1965年，是从事高低压成套电气、元器件、环保、高速铁路设备、新材料（多晶硅及太阳能电池）等产业的国家级大型企业集团，在江苏扬中市、南京江宁开发区、重庆万州区、北京高新区建有四大产业基地。
解决难题、降低成本、培养核心人才储备干部内部转化独立自主常态化运营精益六西格玛，协助企业战略落地，促进企业战略目标达成。
培养绿带以上学员160人，培养黄带2080人。
精益六西格玛，持续改进系统，新产品研发痼疾性问题解决。
1、实际财务收益4,921万元(经公司财务专员和倡导者确认签核后的数据）。
2、项目平均指标提升率66%，改善平均目标达成率108%，产生实用性技术专利6份。
3、共进行了1003件现场改善的最佳实践，其中工装更改有168件；器具辅具更改347件；新制工装159件；新制辅具329件。
4、培养了26名黄带讲师，28名准黑带大师。
精益六西格玛管理体系建立，绿带黑带精益专家能手培训。培训绿带以上学员160人；辅导项目154个，其项目改善类型包含质量改善、精益改善、研发改善、流程改善。
质量改善、精益改善、研发改善、流程改善、（订单交付、质量管控、设施规划、现场管理、效率提升、采购管理、研发管理）
1、废酸洗液提铜： 产生工艺创新2份专利。
2、XL-II膨胀节单元改进： 指标改善率370%，目标达成率123%。